首頁

干式球磨機(jī)

干式球磨機(jī)，物料和一定量的空氣通過給料部經(jīng)進(jìn)料部中心處進(jìn)入筒體內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)經(jīng)大小齒輪裝置帶動(dòng)裝有介質(zhì)(鋼球)的筒體旋轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)能力：100-3000t/d 設(shè)備優(yōu)勢(shì)：25mm以下電機(jī)功率：30-3000kw 應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛用于選礦、粉碎、研磨、化工、建材、電力、石料等眾多部門。

選型報(bào)價(jià)：156-3716-1999

關(guān)鍵詞：

干式球磨機(jī),河南干式球磨機(jī),干式磨機(jī)廠家

分類：

磨粉設(shè)備

立即報(bào)價(jià) 立即報(bào)價(jià)

產(chǎn)品介紹

　　干式球磨機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

　　球磨機(jī)主要由進(jìn)料部、主軸承、筒體部、傳動(dòng)部(大小齒輪裝置)、出料部(圓筒篩)、基礎(chǔ)部、主電機(jī)、液力耦合器、慢速傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、頂起裝置及潤(rùn)滑、電控等部分組成。

　　干式球磨機(jī)工作原理：

　　干式球磨機(jī)，物料和一定量的空氣通過給料部經(jīng)進(jìn)料部中心處進(jìn)入筒體內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)經(jīng)大小齒輪裝置帶動(dòng)裝有介質(zhì)(鋼球)的筒體旋轉(zhuǎn)。物料受到球的撞擊以及處于球之間和球與筒體襯板之間的研磨，充分暴露出新鮮表面，得到充分混合，最后經(jīng)出料篦板、螺旋出料管排出磨機(jī)，完成粉磨過程。由異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過傳動(dòng)部帶動(dòng)筒體部轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)(鋼球)在摩擦力和離心力作用下，被提升到一定的高度，然后按一定速度被拋落，礦石受下落鋼球的撞擊、鋼球與鋼球之間以及鋼球與磨機(jī)之間的附加壓碎和磨削作用而被粉碎，并借助空氣的氣流將被磨碎的合格物料送出筒體。

　　干式球磨機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：

　　磨機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與磨機(jī)的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。其有以下主要內(nèi)容。

　　1.主軸承和主電機(jī)軸承的潤(rùn)滑好壞，直接影響到這些機(jī)件的使用壽命和磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，注油量應(yīng)負(fù)荷要求，對(duì)于新更換或新安裝的摩擦零件注油運(yùn)轉(zhuǎn)30天之后，應(yīng)將油全部更換。更換新油時(shí)，要清洗油腔內(nèi)壁，冬季加油或換油時(shí)，應(yīng)預(yù)先將油加熱至20℃左右，對(duì)于已經(jīng)變質(zhì)或不干凈的潤(rùn)滑油，一律不準(zhǔn)使用。

　　2.對(duì)潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，注意其各部工作是否正常。

性能優(yōu)勢(shì)

智能安全

立足礦山智能選礦技術(shù),致力成智能化礦山一體化解決方案供應(yīng)商；智能制造，安全生產(chǎn)

智能安全

外形圓滑新穎，顏色靚麗，由業(yè)主自由選擇；運(yùn)行噪音小，設(shè)備耐磨性高

除塵環(huán)保

有效減少了礦山粉塵對(duì)人體的傷害，提高了受粉塵影響而減慢的工作進(jìn)效率，達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)要求

美觀耐用

外形圓滑新穎，顏色靚麗，由業(yè)主自由選擇；運(yùn)行噪音小，設(shè)備耐磨性高

產(chǎn)品參數(shù)

型號(hào)規(guī)格	筒體			有效容積 (m³)	最大裝球量(t)	處理能力(t/h)	電機(jī)		重量
型號(hào)規(guī)格	直徑(mm)	長(zhǎng)度(mm)	轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)	有效容積 (m³)	最大裝球量(t)	處理能力(t/h)	型號(hào)	功率(kw)	重量
&0918	900	1800	39.2	0.9	1.92	0.24~2.14	Y180S- 6	15	5620
&1224	1200	2400	31.33	2.2	3.96	0.26~6.15	Y280S- 8	37	13120
&1228	1200	2800	33	2.5	4.24	0.30～ 6.50	Y280M- 8	45	15300
&1530	1500	3000	27.42	5	9.7	6.1~3.1	JR117-8	80	18380
&1536	1500	3600	27.42	5.4	11.6	7.3~3.7	JR117- 8	95	19500
&1557	1500	5700	27.98	8.5	18.4	11.6～ 5.9	JR127- 8	130	27570
&1830	1830	3000	25.7	6.7	14.5	21.7~2.9	JR126-8	110	26700
&1836	1830	3600	25.7	8	17.4	11.8~5.4	JR127- 8	130	28100
&1845	1830	4500	25.1	10	19	按工藝定	JR137- 8	180	31200
&1856	1830	5600	25.1	12.4	20	按工藝定	JR137- 8	210	32700
&1870	1830	7000	25.1	15.6	21	按工藝定	JR138- 8	245	34000
&2122	2100	2200	23.8	6.7	14.5	10.27～ 4.7	JR127- 8	130	41000
&2127	2100	2700	23.8	8.1	17.8	12.6～ 5.7	JR128- 8	155	44500
&2130	2100	3000	24	9	19.8	14～ 6.7	JR136- 8	180	46000
&2136	2100	3600	24	10.8	23.7	16.8～7.7	JR137-8	210	48800
&2145	2100	4500	23.6	13	29	按工藝定	JR138-8	280	52416
&2170	2100	7000	23.8	20.4	45	80～25	JR500L2-8	355	64000
&2721	2700	2100	21.68	10.7	23	16.7~8.5	JR138-8	245	59332
&2727	2700	2700	21.68	13.8	29	20.7~11	JR138-8	280	62642
&2730	2700	3000	21.708	16.6	32.5	23~12.2	JRQ157-8	350	64288
&2736	2700	3600	21.708	18.4	39	28~13	JRQ158-8	400	67584
&2740	2700	4000	21.708	20.4	43	31~14.4	TDMK400-32	400	70690
&2745	2700	4500	21.78	23.1	48.3	按工藝條件	TDMK450-32/2150	450	96290
&3230	3200	3000	18.5	21.8	46	按工藝條件	TDMK500-36/2600	500	113500
&3245	3200	4500	18.5	32.8	65	95～110	TDMK800-36/2600	800	127650
&3254	3200	5400	18.5	39.4	75	按工藝條件	TDMK1000-36/2600	1000	136210
&3645	3600	4500	17.8	40.8	88	170	TDMK1250-40/3250	1250	1500
&3650	3600	5000	17.8	45.3	96	按工藝條件	JM1400-40	1400	158000
&3660	3600	6000	17.8	54.4	117	230	TDMK1600-36	1600	189000
&4040	4000	4000	16.4	45	82	230	TDMK1000-40	1000	220010
&4050	4000	5000	16.4	57	101	270	TDMK1250-40	1250	260035
&4560	4500	6000	15.42	85	162	285	TDMK2000-40	2000	284983

產(chǎn)品參數(shù)

干式球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必須遵守和注意以下事項(xiàng)：

　　1.1不給料時(shí)，磨機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)(一般不超過30分鐘)，以免損壞襯板，消耗磨礦介質(zhì)。

　　1.2均勻給料是磨機(jī)獲得工效的重要條件之一，應(yīng)保證給入物料的均勻性。

　　1.3定期檢查襯板和介質(zhì)的磨損情況，對(duì)磨穿和破裂的襯板和介質(zhì)及時(shí)更換，以免磨穿筒體。

　　1.4 經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)有足夠和清潔的潤(rùn)滑油(脂)。潤(rùn)滑油站過濾器每月至少清洗一次，每半年檢查一次潤(rùn)滑油的質(zhì)量，必要時(shí)更換新油。

　　1.5經(jīng)常檢查大小齒輪的嚙合情況和連接螺栓是否松動(dòng)。

　　1.6根據(jù)入磨物料和產(chǎn)品粒度要求調(diào)節(jié)鋼球加入量和級(jí)配，及時(shí)補(bǔ)充鋼球，使鋼球始終保持良好狀態(tài)，補(bǔ)充鋼球規(guī)格為首次加球的最大直徑(但如果較長(zhǎng)時(shí)間沒有加球，也應(yīng)加較小直徑的鋼球)。

　　1.7各處安全防護(hù)罩完好可靠，并在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)掛警示牌。

　　1.8 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得從事任何機(jī)件拆卸、維修工作，當(dāng)需要進(jìn)入筒體內(nèi)工作時(shí)，必須事先與有關(guān)人員取得聯(lián)系，做好監(jiān)控措施。如果在磨機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察主軸承的情況，應(yīng)特別注意以防被端蓋上的螺栓刮傷。

　　1.9對(duì)磨機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)維修時(shí)，只準(zhǔn)使用低壓照明設(shè)備，對(duì)磨機(jī)上零件實(shí)施焊接時(shí)，應(yīng)注意接地保護(hù)，防止電流灼傷齒面和軸瓦面。

　　1.10主軸承和潤(rùn)滑油站冷卻水的溫度和用量應(yīng)以軸承溫度不超過允許的溫度為準(zhǔn)，使用時(shí)可對(duì)水溫和水量適當(dāng)調(diào)整。

　　1.11制訂定期檢查制度，對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修。

　　1.12精心保養(yǎng)設(shè)備，經(jīng)常打掃環(huán)境衛(wèi)生，做到不漏水，不露粉，無油污，螺栓無松動(dòng)，設(shè)備周圍無雜物。

產(chǎn)品特點(diǎn)

型號(hào)規(guī)格	筒體			有效容積 (m³)	最大裝球量(t)	處理能力(t/h)	電機(jī)		重量
型號(hào)規(guī)格	直徑(mm)	長(zhǎng)度(mm)	轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)	有效容積 (m³)	最大裝球量(t)	處理能力(t/h)	型號(hào)	功率(kw)	重量
&0918	900	1800	39.2	0.9	1.92	0.24~2.14	Y180S- 6	15	5620
&1224	1200	2400	31.33	2.2	3.96	0.26~6.15	Y280S- 8	37	13120
&1228	1200	2800	33	2.5	4.24	0.30～ 6.50	Y280M- 8	45	15300
&1530	1500	3000	27.42	5	9.7	6.1~3.1	JR117-8	80	18380
&1536	1500	3600	27.42	5.4	11.6	7.3~3.7	JR117- 8	95	19500
&1557	1500	5700	27.98	8.5	18.4	11.6～ 5.9	JR127- 8	130	27570
&1830	1830	3000	25.7	6.7	14.5	21.7~2.9	JR126-8	110	26700
&1836	1830	3600	25.7	8	17.4	11.8~5.4	JR127- 8	130	28100
&1845	1830	4500	25.1	10	19	按工藝定	JR137- 8	180	31200
&1856	1830	5600	25.1	12.4	20	按工藝定	JR137- 8	210	32700
&1870	1830	7000	25.1	15.6	21	按工藝定	JR138- 8	245	34000
&2122	2100	2200	23.8	6.7	14.5	10.27～ 4.7	JR127- 8	130	41000
&2127	2100	2700	23.8	8.1	17.8	12.6～ 5.7	JR128- 8	155	44500
&2130	2100	3000	24	9	19.8	14～ 6.7	JR136- 8	180	46000
&2136	2100	3600	24	10.8	23.7	16.8～7.7	JR137-8	210	48800
&2145	2100	4500	23.6	13	29	按工藝定	JR138-8	280	52416
&2170	2100	7000	23.8	20.4	45	80～25	JR500L2-8	355	64000
&2721	2700	2100	21.68	10.7	23	16.7~8.5	JR138-8	245	59332
&2727	2700	2700	21.68	13.8	29	20.7~11	JR138-8	280	62642
&2730	2700	3000	21.708	16.6	32.5	23~12.2	JRQ157-8	350	64288
&2736	2700	3600	21.708	18.4	39	28~13	JRQ158-8	400	67584
&2740	2700	4000	21.708	20.4	43	31~14.4	TDMK400-32	400	70690
&2745	2700	4500	21.78	23.1	48.3	按工藝條件	TDMK450-32/2150	450	96290
&3230	3200	3000	18.5	21.8	46	按工藝條件	TDMK500-36/2600	500	113500
&3245	3200	4500	18.5	32.8	65	95～110	TDMK800-36/2600	800	127650
&3254	3200	5400	18.5	39.4	75	按工藝條件	TDMK1000-36/2600	1000	136210
&3645	3600	4500	17.8	40.8	88	170	TDMK1250-40/3250	1250	1500
&3650	3600	5000	17.8	45.3	96	按工藝條件	JM1400-40	1400	158000
&3660	3600	6000	17.8	54.4	117	230	TDMK1600-36	1600	189000
&4040	4000	4000	16.4	45	82	230	TDMK1000-40	1000	220010
&4050	4000	5000	16.4	57	101	270	TDMK1250-40	1250	260035
&4560	4500	6000	15.42	85	162	285	TDMK2000-40	2000	284983